




机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装---后的量,然后一减就是压缩量.
集装式密封可以不用自己去定压缩量,因为整个密封装好时已定好了,非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。
单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%,大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右,即机械密封压死后放开1.5~3.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄,弹簧的力度,工作时受力状态而定。
调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压,而不是为压缩量而压缩量,不管它是单弹簧还是多弹簧。通常,机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数k值相适应等等。
机械密封出现故障应该对其做进一步的检测
近年来,分离式密封已成为外密封中的另一紧张附加特征。分离式密封是一个成套总成,安装于填料盒与轴承套之间,采用这种设计,在密封需要更换时,不需要每次都拆卸液泵。这类密封结合探究其他设计标准正在慢慢开发之中。由于这种设计易于更换机械密封,所以应仅仅只更换密封件的这种---,而对出现故障的根源不做进一步的调查,daqf机械密封,这一点非常---。
平均和非平均式密封
机械密封的平均对接触面的密封压力有非常大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。
非平均型密封的扭转---反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力局限之下,这种情况会使密封面之间产生非常高的密封压力,从而会使工作温度进步,加速磨损速度。在高温工作条件下或液体具有较大腐蚀性和磨擦性的情况下,会---降低机械密封的应用寿命。
机械密封拆卸时注意事项
1 在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
2 如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
3 对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
4 如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行杰一机械密封的拆卸。
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