机械密封冲洗方法有哪几种
机械密封的冲洗是一种控制机械密封温度、延伸机械密封寿命的有效措施。冲洗的目的在于带走热量、连结和---润滑、防止液膜气化、防止杂质集积、防止气囊形成等。
根据冲洗形式可分为内冲洗和外冲洗，其中内冲洗时利用输送介质举行冲洗，而外冲洗则是通过引入外界物资举行冲洗。?
内冲洗、正冲洗?
工作原理：由泵的出口端通过管路引被机械密封介质入密封腔。?? ?????
适用范围：用于清洁介质，sp-2(1150)机械密封，p1稍大于p进，若介质温度高或有杂质，则需在管路上设置冷却器、过滤器等设备对介质举行---。
反冲洗?
工作原理：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。? ?????
适用范围：用于清洁介质，且p进 全冲洗? ????? 工作原理：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，临汾机械密封，冲洗后再经管路流回泵入口。? ????? 适用范围：用于清洁介质，sp-4(850)机械密封，且p1与p进和p出相靠近，冷却效果优于前两种 高压和压力波动造成机械密封失效 密封腔内压力超过须用压力时，会时密封端面比压过大，液膜难以形成，端面磨损---，---量过多。还会使密封零件变形。高压条件下的应采取方法使端面受力合理，减少变形;加强冷却和润滑措施;使用平衡型和较小的载荷系数;采用多端面密封结构等。 工作压力的波动会影响密封零件的弹性变形量，影响密封效果。当压力变化幅度较大时会产生很明显的泄露量。应选用wc对wc摩擦副等措施降低压力波动的影响。 密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效 若密封材料选择不当，则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时，sp-4(750)机械密封，因密封件经受化学和电化学腐蚀，其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料，在强腐蚀性介质中，可选用聚四氟乙烯波纹管，用于高压介质中时，一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时，零件应进行稳定性热处理，且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料，高速旋转设备用的机械密封，应尽量减少转动零件.
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