安装机械密封前应该检查哪些情况?
1、由于泵用机械密封件一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中应用,石柱机械密封,所以,对新安装的管路体系和储液灌,应认真冲洗洁净,严防固‘体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中,应用机械密封应注意时常冲洗。泊车后重新起动前,sp-6(1050)机械密封,要将机械密封上的结晶清洗洁净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,避免破坏动、静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时,应想法清除污垢,冲洗洁净后再举行拆卸,避免损坏密封元件。
5、安装机械密封前,应检查全部密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动环与静环的比较磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。全部另部件,包含泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗洁净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭洁净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
机械密封属于精密机器基础元件之一,sp-6(1150)机械密封,结构比较复杂,是各类泵、反应式和合成式密封装置、透平式压缩机和潜水式电念头的关节部件。密封件的密封性和使用寿命取决于机器装备的选型、精度和安装使用的正确性。与离心力相关的密封才气也会增加。
选择技巧:
由于机械密封工作情况和介质特性的差别,有耐高温、耐低温、耐高压、耐侵蚀、耐颗粒介质的机械密封,以及适合于易蒸发轻质烃类介质的机械密封等,因此应根据用途的差别选择差别的结构型式和质料机械密封。
选用的要紧参数有:密封腔压力(mpa)、液温(℃)、工作速度(m/s)、液液特性和安装密封的空间等。
密封泄露
由于密封介质汽化或闪蒸密封端面, 应先判断泄漏源,断面密封问题可能出在端面不平、裂纹、破碎或,sp-8(750)机械密封,发生热变形或机械变形;密封零件结构不合理或强度不够产生变形;因材料及加工原因产生的残余变形;安装时零件受力不均等,应检查安装尺寸是否正确,密封和材质是否适于使用工况,密封垫是否压紧,是否螺栓力矩太大造成密封座变形,是否有安装损伤,---时予以更换;检查填料腔装配面和其他有关元件对轴线的垂直度,管道及设备安装误差辅助密封安装时可能被压伤或擦伤;介质从轴套间隙中漏出,0型圈老化;密封压缩屈服变形,化学腐蚀检查密封槽和导角是否正常,起动设备前应将密封端面重新研磨以---密封面的光滑平整。
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