机械密封主要有什么结构？
主要部件
动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）
辅助密封件
密封圈（有o形、x形、u型、楔形、矩形柔性石墨、ptfe包覆橡胶o圈等）
弹力补偿机构
弹簧、推环、弹簧座及键或各种螺钉
分类
分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向……
原理概述
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
运转
1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，sp-10(1450)机械密封，则应停泵检查。
2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封面破坏。
3、密封情况要经常检查。运转中，sp-10(1250)机械密封，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，sp-10(1350)机械密封，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。
安装与停运
1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
2、对于利用泵外封油系统的机械密封，上海机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
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