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api682标准规定限流孔板直径为3mm，因为直径小于3mm的孔板较易堵塞而导致密封失效目前用的孔板有两种结构。一种是法兰连接的，slwd80-200a机封，另一种是螺纹连接的。法兰连接的孔板结构简单(图74)，拆装方法兰连接便。孔板的材料通常用奥氏体不锈钢制用限流孔板造，并有一个把柄露出法兰外径之外。在此把柄上打印上孔的直径、管径和孔板的材料。这种结构的孔板，流量、孔径和压差的关系。通常，对于不用做冷却的冲洗量控制不是很严，对于冷却后再用做冲洗的，量则要求较为准确，这涉及冷却水量和冷却后的温度。如果冲洗量很少，孔板直径又不能太小(太小了容易堵塞)，这时可以采用孔板串联的方法。采用自冲洗时，泵出口装一孔板，经冷却器后再装孔板，通过两个串联孔板的流量约等于一个孔板流量的70%。

检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。检查紧定螺钉是否松动，是否影响机械密封件的正常工作状态。检查固定端盖的螺钉是否松动，而引起密封端盖的偏斜。检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。若是装轴套的情况，检查轴套与轴之间的密封是否损坏，位置是否正确。检查密封体内有无密封液循环，机械密封件是否处于干摩擦状态。

轴向冲洗:密封流体沿轴向进入密封腔，避免了对石墨环的冲蚀作用，slwd65-315b机封，可用于腐蚀介质的泵中。切向冲洗]:冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副可避免发生冲蚀和局部热变形，是单点冲洗中较好的方式。单点冲洗结构简单，但密封周围温度分布不均匀。为了避免冲蚀石墨环，径向冲洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，冲洗孔的直径不要小于5mm。为此都要控制冲洗量。

机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：ф10~50mm 0.04mm，大于ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:ф10~50mm，0.04mm，大于ф50~120mm，0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤φ30mm时为3×10°，轴径>;φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。