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波纹管式机械密封有哪几种?
波纹管式机械密封的应用范围很广,从低温到高温,从中性介质到腐蚀性介质,从低速到高速,从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波红管的几何形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量,改变波纹管的弹率。根据介质的腐蚀性能,
选用不同的波纹管材料等。例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等),可选用橡胶制造的简易波纹管密封;在腐蚀性介质中(酸或碱等),可选用ptfe制造的波纹管密封;高温和高速下,可采用焊接金属波纹管机械密封等。


机械密封对离心泵的振动等发挥一定的缓冲功能。机械密封在离心泵运行的过程中,并不是一个孤立的零部件,而是与离心泵的其他零部件共同组合在一起运转的。因此,这就对机械密封的窜量等提出了更高的要求。
轻烃和轻油泵密封采用什么辅助设施?
轻烃和轻油等介质黏度低,sls32-200机封,较清洁,饱和蒸气压较高容易汽化。根据这些特点,所采用的辅助设施应当降低密封端面的温度和保持密封腔中的压力,使介质不汽化。为达此目的,的方法是正向自冲洗(见图64)。从泵的出口管线引出一支管,注到密封腔中。冲洗结构是用多点冲洗。如采用单点冲洗宜选用切向冲洗,密封流体进入密封腔中的流动方向应和轴的旋向相同。


其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。⑶.对轴(或轴套)无磨损;⑷.适用范围广,可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用;
高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?
高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度---360~370℃,介质中含有杂质,黏度较高,是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到,其他性能也较好,但是,它毕竟是个产品,再和上述重油混合,在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。


弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。4.使用(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(2)运转前用手盘车,sls32-125机封,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。(3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,sls32-160a机封,配管是否正确。(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,崇明机封,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
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